關(guān)于摩擦襯墊在使用中常見(jiàn)的打滑和磨損問(wèn)題，以下是對(duì)這兩種情況的詳細(xì)分析：

打滑問(wèn)題

摩擦式提升機(jī)的工作原理是依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力。因此，多種因素可能導(dǎo)致提升機(jī)鋼絲繩打滑，從而影響正常工作。這些因素包括襯墊的摩擦因數(shù)、摩擦脂的品質(zhì)、鋼絲繩的捻向以及作用在鋼絲繩上的正壓力等。

1. 襯墊摩擦因數(shù)與油脂問(wèn)題：

• 襯墊的摩擦因數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求，以確保足夠的摩擦力。

• 摩擦脂的品質(zhì)和用量對(duì)打滑現(xiàn)象有直接影響。過(guò)多的油脂可能導(dǎo)致油膜過(guò)厚，降低摩擦因數(shù)；而油脂的摩擦因數(shù)不達(dá)標(biāo)同樣會(huì)造成打滑。因此，應(yīng)定期進(jìn)行油脂檢查和更換，確保使用合格的摩擦脂。

2. 鋼絲繩的捻向：

• 鋼絲繩的捻向?qū)δΣ烈驍?shù)有顯著影響。在同向捻和交互捻的鋼絲繩中，同向捻的鋼絲繩在干摩擦和全涂脂狀態(tài)下的摩擦因數(shù)均較高。因此，在多繩摩擦提升中，應(yīng)優(yōu)先選用同向捻的鋼絲繩。

3. 張力不平衡：

• 鋼絲繩之間的張力不平衡會(huì)導(dǎo)致部分鋼絲繩正壓力減小，從而降低摩擦力。這可以通過(guò)觀察鋼絲繩因受力不均而造成的油脂滲出程度不同來(lái)判斷。解決張力不平衡問(wèn)題可以通過(guò)調(diào)整懸掛裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  
  

磨損問(wèn)題

摩擦襯墊的磨損是另一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，伴隨摩擦過(guò)程導(dǎo)致的材料損耗即為磨損。磨損是多種因素共同作用的結(jié)果，包括張力不平衡、鋼絲繩扭轉(zhuǎn)、疲勞磨損和粘著磨損等。

1. 張力不平衡：

• 張力不平衡會(huì)導(dǎo)致多繩間摩擦襯墊的磨損不平衡。這需要通過(guò)調(diào)整懸掛裝置來(lái)確保各鋼絲繩之間的張力均衡。

2. 鋼絲繩扭轉(zhuǎn)：

• 鋼絲繩扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致摩擦襯墊的磨損呈現(xiàn)向下大約45°角的特征。這可能是由于鋼絲繩在安裝或使用過(guò)程中受到不當(dāng)?shù)呐ちυ斐傻摹?/p>

3. 疲勞磨損：

• 疲勞磨損是由于循環(huán)接觸應(yīng)力周期性作用在摩擦表面上，導(dǎo)致材料微粒脫落的現(xiàn)象。這通常發(fā)生在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后。減輕疲勞磨損的方法包括選用硬度相近的摩擦副材料，以及避免硬度高的雜質(zhì)夾雜在摩擦界面上。

4. 粘著磨損：

• 粘著磨損是干摩擦條件下鋼絲繩與襯墊之間主要的磨損形式之一。這可以通過(guò)改善摩擦副材料的表面性質(zhì)或采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式來(lái)減輕。

打滑和磨損是摩擦襯墊在使用中常見(jiàn)的兩個(gè)問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，需要綜合考慮多種因素，包括襯墊的摩擦因數(shù)、摩擦脂的品質(zhì)和用量、鋼絲繩的捻向和張力平衡等。同時(shí)，還應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，以確保摩擦襯墊的正常工作和使用壽命。